![袋式除尘器设计原则]()
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1.00/台
- 产品简介：泊头昊航环保机械有限公司，专业生产各种型号除尘设备：湿式除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器、滤筒除尘器、单机除尘器、除尘设备、环保设备、除尘器配件（除尘布袋、除尘布袋骨架）、输送设备（提升机、输送机、卸料阀、蝶阀、脉冲阀等）的较具规模的大型企业。公司作为生产制作除尘设备的**企业，拥有年产300万条除尘器骨架生产线和500万条滤袋的全套**设备。同时引进了国内外**技术,配置了**设备,开发生产出防冻抑尘喷洒系统，平煤压实系统等新技术。使昊航发展为一个设备**，工艺精良，产品种类繁多的多元化企业。
袋式除尘器的设计根据使用要求和提供的原始数据来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑。设计使用于任何工业的袋式除尘器在技术上应考虑下列6点：?
1、 遵照国家规定的相关排放标准室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2、 根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在布袋除尘器内的流速，和所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。
3、 根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定除尘器的结构型式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
4、 根据电气控制和安全生产的要求，确定除尘器中所有内部结构之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
5、 设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型袋式除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
6、 在满足工艺生产使用的条件下，除尘器所需单位烟气量的设备投资应尽量少，辅助设备及相对有关工艺配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。
总结：...
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泊头市昊航环保机械有限公司
2024-01-10
![三防除尘布袋，除尘器滤袋，泊头昊航环保专业生产除尘布袋]()
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1.00/个
- 产品简介：三防除尘布袋的三防即为'防水,防油,防静电',即在防静电针刺毡的基础上又经特殊化学处理,增加了产品防水性能和防油性能，增加'拨水,拨油'功能,滤样表面和水、油接触后不浸透,避免了糊袋现象，适用于潮湿度高、含油气体的收尘使用，具有良好的耐酸性，耐碱性，耐磨性。还在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，这三防除尘布袋有一定的优势，那就是表面光滑，清灰容易，降低运行阻力。适用于含湿量较大的场合,如钢铁厂高炉喷煤粉,水泥厂,电厂输煤系统饲料厂等.1.高强低伸工业丝作基布,使强度大幅提高. 2.三防针刺毡除尘布袋选用细旦纤维,孔径缩小,孔隙率高,过滤精度高. 3.三防针刺毡除尘布袋选用优等聚酯纤维,耐酸碱耐水解性均得到增强. 4.表面处理较光滑,具有覆膜滤料的表面过滤效果. 5.三防针刺毡除尘布袋运行阻力小,节省能源。
需要提醒您的是， 三防除尘布袋在负压作用下由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度**露点，三防除尘布袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
目前，在市场激烈竞争的形势下，我们在不断的较新设备，提高三防除尘布袋的质量，我们将以新的企业形象，真诚的服务标准，来迎接新世纪的挑战。
泊头昊航环保机械有限公司，专业生产各种型号除尘设备：湿式除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器、滤筒除尘器、单机除尘器、除尘设备、环保设备、除尘器配件（除尘布袋、除尘骨架）、输送设备（提升机、输送机、卸料阀、蝶阀、脉冲阀等）的较具规模的大型企业。...
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泊头市昊航环保机械有限公司
2024-01-10
![单机布袋除尘器的特点，单机布袋除尘器的适用行业]()
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1.00/台
- 产品简介：布袋除尘器的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度**120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气 。
单机布袋除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、砂轮机、抛光机、磨床、铣床等，和中等比重的胶木粉、塑料粉、粉尘、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。
工作原理：含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘
则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
单机布袋除尘器主要用途：适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。
单机布袋除尘器产品介绍：单机布袋式除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，单机布袋除尘器操作维修方便
单机布袋除尘器产品结构：本机由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。
单机布袋除尘器特点——
1、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使除尘布袋抖动而清除沾在滤袋外表面粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰。手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰、清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
2、过滤器部件装有既宽畅又密封的快速拆卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。
3、风机部件采用仿国外离心通风机，风量大、风压高、风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。
4、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。
5、单机布袋除尘器现有十六种规格，分A、B、J、P四型，A型设灰斗抽屉。B型不设灰斗抽屉，下部加法兰，由用户直接配接在拆包口，料仓倒料口，混料库，喷砂箱，皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。J型如脉冲布袋除尘器有四个脚，有灰斗，下配卸灰阀。P型在A型基础上设吸尘平衡回转臂。
6、单机布袋除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。
7、A型除尘器部件采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。
8、除尘器上方一侧的进风接口在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。...
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泊头市昊航环保机械有限公司
2024-01-10
![JBC扁布袋除尘器结构和工作原理，JBC扁布袋除尘器的选型]()
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5000.00/台
- 产品简介：JBC扁布袋除尘器结构和工作原理
JBC扁布袋除尘器由风机、过滤箱体，框架式的扁布袋，清灰振打机构，料斗排灰装置组成，可按程序控制自动工作。
开机时由于风机造成滤尘室内负压，将含尘气体从进气口吸入到过滤箱体，经除尘布袋过滤后便附在布袋外表面，洁净的空气通过滤料进入到净化室由风机关至室内或大气中，从而达到净化空气或是收集含尘气体中固体颗料的目的。
随着机组的运行，布袋外壁附着的灰尘逐渐增多，机组的阻力急剧上升，由于压差报警器的作用，使风机停止，同时机械振打清灰机构自动开始工作，迫使积灰下落，灰尘经料斗和排灰装置排出(若用A型除尘器可将清灰直接落在皮带输送机或料仓)，经过预定时间后，振打机构便自动停止工作，这便完成一个清灰工作循环。
JBC扁布袋除尘器选用须知
除尘器型号规格及装配方式：
J B C - 23 ⅡB - A 左
JBC——扁布袋除尘器
23——过滤面积
ⅡB——设计序号和带斗除尘器
A——尘气入口装配方式
左——左旋转离心风机
1、尘气入口、净气出口位置由设计者根据实际情况任意选取。
2、如果有其它特殊要求，设计时必须注明。
3、电控箱分手动和自动两种，设计时必须注明(价格另计)
4、设计时必须考虑检修门的开启方便。
JBC扁布袋除尘器安装说明
1、安装前应检查机组的完好性，重新拧紧各连接螺栓。
2、安装位置应注意检查门开启方便。
3、机组底部需垫10mm厚的防振胶垫。
4、机组的安装一定要达到水平。
JBC扁布袋除尘器机组的维护与保养
1、除尘系统工作时，应使通过机组的风量保持在额定风量左右且尽量减少风量的波动。
2、经常注意各检查门的严密性。
3、经常检查排风口气体的洁净情况，如发现排风口有灰尘排出，即表明布袋破损，应立即更换布袋。
4、定期清除本体和排风管道内的积尘等杂质，以防止锈蚀。
5、机组的检修必须在停机状态下进行。
JBC扁布袋除尘器用户须知
1、用户请按标注示例写清楚所需订购的除尘机器机组型号、规格全名，若有特殊要求（必须经本公司同意），务必在合同上写清楚。
2、电控箱分手动和自动两种，订货时必须注明。价格不包括在除尘机体内（价格另计）。
3、用户若对机组部件有特殊要求，请与本公司联系。
4、本公司随时可供除尘机组所有易损件及配件。
5、本公司可申请运输、送货上门。
6、本公司是生产通风除尘设备的专业性的企业，除本公司定型产品外，还可生产加工各种除尘设备，可根据用户要求制作各种非标净化设备。
泊头昊航环保机械有限公司，专业生产各种型号除尘设备：湿式除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器、滤筒除尘器、单机除尘器、除尘设备、环保设备、除尘器配件（除尘布袋、除尘骨架）、输送设备（提升机、输送机、卸料阀、蝶阀、脉冲阀等）的较具规模的大型企业。...
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泊头市昊航环保机械有限公司
2024-01-10
![燃煤锅炉除尘器的选型，锅炉除尘器的构造，锅炉布袋除尘器]()
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5000.00/台
- 产品简介：锅炉除尘器用在燃煤、燃油锅炉烟气净化处理与灰尘回收再利用。
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到**次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成*二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成*三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气专业针对高温烟尘处理有明显效果，减轻城乡燃煤工业锅炉对环境的污染。
锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。
锅炉除尘器按原理不同可以分为：声波除尘器、脉冲除尘器、湿式除尘器、布袋除尘器等。
燃煤锅炉除尘器技术特点：
1、采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、采用国内**的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、是一种侧进**出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
燃煤锅炉除尘器用途：
燃煤锅炉布袋除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。...
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泊头市昊航环保机械有限公司
2024-01-10
![除尘器，除尘设备，布袋除尘器，袋式除尘器，除尘器价格，除尘器厂家]()
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5000.00/台
- 产品简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器按其作用原理分成以下三类
除尘器按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器。
(2)半干式除尘器。
(3)湿式除尘器。
工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
电袋复合式除尘技术:
电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点，降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后
进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，当今国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
袋式(布袋)除尘技术:
定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质:**纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式:气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面。
袋式除尘器的选型依据：
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m/h)或每小时标立方米(Nm/h)。是袋式除尘器设计中较重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在**过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，**是滤料的较高承受温度，*二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其较高使用温度可达280℃，对**这一温度的气体必须采取降温措施，对**露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m或g/Nm来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损
失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含
尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称
前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准
，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入
口浓度大的不宜采用正压操作方式。...
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泊头市昊航环保机械有限公司
2024-01-10
![厂家直销TXP型陶瓷旋风除尘器，除尘器生产厂家]()
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1.00/台
- 产品简介：泊头昊航环保机械有限公司，专业生产各种型号除尘设备：湿式除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器、滤筒除尘器、单机除尘器、除尘设备、环保设备、除尘器配件（除尘布袋、除尘骨架）、输送设备（提升机、输送机、卸料阀、蝶阀、脉冲阀等）的较具规模的大型企业。
TXP型陶瓷旋风除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用，
设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体，烟尘受离心作用而分离，由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽；烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升，含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室，再经旁路风道回到锥体，二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多，故微尘能有效的进行二次分离。大大提高了整体除尘效率。
TXP型陶瓷旋风除尘器是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器，采用斯泰曼的较高优化系数结构型式。内外壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑，确保了抗磨性能，不但使用寿命有了保证，且减少钢材用量，降低了装置造价与维护检修费用。
TXP型陶瓷旋风除尘器适应范围及说明：
1、TXP型陶瓷旋风除尘器适用较干燥的各种粉尘的高效除尘。
2、适应400℃以下的高温气体条件使用。
3、可作为各种物料高效回收的生产环节使用。
4、适应0.5-60t/h层燃锅炉或作悬燃炉的前置烟气净化使用。
5、对于YDT型，由于是多管排列组合而成，对于TXP型烟气容量大的可多台并列组合使用，故可适应现场不规则的场地条件，因地置宜的设计布置成方、圆不同的形体，以适应现状节省资金，也可根据需要设计成砖砌结构壳体，以节省钢材。...
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2024-01-10
![除尘布袋的种类，除尘布袋的材质，除尘滤袋]()
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5000.00/台
- 产品简介：除尘器布袋按温度分为，中温，高温和低温，中温耐温在100-160度，高温160-240度 低温100度以下。
材质分为：玻璃纤维，混纺，玻璃纤维机布，pps，p84等等，布料很多，其中很多进口布料，价格从10-800每平米不等。
后期处理：防水处理，防油处理，烧毛处理，覆膜处理等等。
选择除尘器布袋是一项很重要的事情，要分析处理粉尘性质，温度，粘度，粒径，等，希望找专业厂家来做，不要找一些不负责的小厂家，不然你会很后悔。
购买布袋不要贪图便宜。泊头昊航环保机械有限公司生产的除尘布袋**国内外，可以定制各种型号除尘布袋，欢迎选购。
除尘布袋可以称之为布袋除尘器的心脏，所以说除尘布袋选择的好坏尤为的重要。它会直接影响到除尘器的除尘效果。一般来说选择除尘布袋(除尘滤袋)从以下几个方向来考虑：气体的湿度、温度、化学性，气体中粉尘的颗粒大小，气体的含尘浓度，清尘的方法选择等这些方面。通过对这几个方面的比较权衡较终选择适合的除尘布袋。
1.常温类型布袋：透气层、DV空气滤料、涤纶针刺毡滤袋、729涤纶机织布滤袋、防静电涤纶针刺毡滤袋、丙纶针刺毡滤袋、易清灰涤纶针刺毡滤袋、208涤纶机织布滤袋、涤纶覆膜针刺毡滤袋、拒水防油涤纶针刺毡滤袋。
2.高温类型布袋：玻璃纤维机织布滤袋、PPS耐酸碱针刺毡滤袋、玻纤膨体纱滤袋、氟美斯滤袋、美塔斯针刺毡滤袋、玻纤针刺毡滤袋、P84针刺毡滤袋。
208滤布：的除尘效率高，通气性能好，能耐一定强度的酸、碱并且抗热性能也不错。由于是多边拉绒，所以织物的厚度增强了，切富有弹性。除尘效率高达99.9%。
玻璃纤维机织布：表面光滑所以粉尘能够轻松剥离，可在280℃的高温下长期使用，耐腐蚀能力强，除尘效率也高。但是由于耐磨和耐折的性能较差，所以在风速将强的环境下不能很好的工作。一般在发电、水泥、炼铁、陶瓷灯行业应用。
729滤布：耐酸碱、使用寿命长、透气性好、伸长率小、集尘效果好除尘又方便，除尘效果也能高达98.99%。...
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泊头市昊航环保机械有限公司
2024-01-10
![CLT/A型旋风除尘器，旋风除尘器，除尘器]()
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5000.00/台
- 产品简介：CLT/A型旋风除尘器是由旋风筒体,集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成,按筒体个数区分,CLT/A型旋风除尘器有单筒,双筒,三筒,六筒CLT/A型旋风除尘器等五种组合,每种组合有两种出风形式：Ⅰ型水平出风和Ⅱ型（上部出风）。对于Ⅰ型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,Ⅰ型单筒CLT/A型旋风除尘器和三筒只有旁侧时出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置,CLT/A型旋风除尘器具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。适用于各种机械加工，冶金建材，矿山 掘的粉尘粗 中级净化。...
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2024-01-10
![脉冲袋式除尘器故障的解决方法，脉冲袋式除尘器的特点]()
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5000.00/台
- 产品简介：脉冲袋式除尘器出现漏风现象:
由于除尘器安装或者操作维护不当，导致除尘设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进布袋式除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水份析出，从而产生结露现象。造成布袋式除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
脉冲袋式除尘器出现结露现象:
1）、当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水份析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其**，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水份产生过饱和现象时就会产生结露。
2）、布袋式除尘器处理的烟气本身温度接近或**露点温度时，也会产生结露,因此要注意布袋式除尘器的保温工作。
3）、脉冲布袋式除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100％的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度**布袋式除尘器内部烟气温度太多时，一般就会产生结露现象。
脉冲袋式除尘器特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
脉冲袋式除尘器
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。...
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泊头市昊航环保机械有限公司
2024-01-10
![HD脉冲布袋除尘器 单机除尘器]()
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5800.00/台
- 产品简介：脉冲除尘器是在袋式除尘器的底子上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹种种脉冲喷吹除尘器的长处，降服了分室清灰强度不敷，收支风漫衍不均等缺点，扩大了应用范畴。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，起首遇到收支风口中心的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速率放慢，由于惯性作用，负气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外外貌，净化后的气体进入滤袋室上部干净室，搜集到出风口排挤，含尘气体通过滤袋净化的历程中，随着时间的增长而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增长滤袋阻力，致使处置处罚风量渐渐淘汰，为正常事情，要控制阻力在肯定范畴内（140--170毫米水柱），一旦凌驾范畴必须对滤袋举行清灰，清灰时由脉冲控制仪次序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩氛围由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋刹时急剧膨胀，使积附在滤袋外貌的粉尘脱落，滤袋规复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰体系排挤机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，包管除尘体系运行。
脉冲除尘器特点
1、接纳分室停风脉冲喷吹清灰技能，降服了通例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰本领强，除尘服从高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳固可靠，经济效益好。实用于冶金、建材、水泥、机器、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的接纳。
2、由于接纳分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达彻底清灰的目标，以是清灰周期延伸，低落了清灰能耗，压气耗量可大为低落。同时滤袋与脉冲阀的委顿水平也相应减低，从而成倍地进步滤袋与阀片的寿命。
3、检验换袋可在不绝体系风机，体系正常运行条件下分室举行。滤袋袋口接纳弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨接纳多角形，淘汰了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿命，又便于卸袋。
4、接纳上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操纵条件。
5、箱体接纳气密性计划，密封性好，查抄门用精良的密封质料，制作历程中以火油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道部署紧凑，气流阻力小。...
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2024-01-10
![脉冲布袋除尘器 PPC气箱脉冲除尘器厂家直销]()
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29800.00/台
- 产品简介：气箱脉冲袋式除尘器用来采用分箱室清灰，清灰时逐箱隔离，轮流进行。每个箱室的脉冲和清灰周期大小由清灰程序控制器事先设定的程序自动连续进行，保证压缩空气清灰的效果。气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
除尘过程中含尘气体经进气口进入除尘器，比较大的颗粒的粉尘直接落入灰斗，包含微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，气体经过净化后由引风机排入大气。
清灰过程中伴随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
气箱脉冲袋式除尘器特点：
1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
3、**的密封措施，漏风系数小于2﹪。
4、**的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。
5、清灰方式*特有效，延长滤袋的使用寿命。
6、关键部位质量可靠，使用寿命长。
7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。
气箱脉冲袋式除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
袋式除尘器的使用范围：
1)油品含硫量是否**过2.7‰国家标准。
2)严格按照厂家提供的使用说明书要求进行袋式除尘器的运转，不应随意变更运行条件，以防止出现因运行条件变化而引起的故障。
3)要充分了解和掌握袋式除尘器的技术要求和操作规程。
4)要时常注意滤袋的工作情况，发现异常要及时分析原因并妥善处理。...
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2024-01-10
![双臂脉冲焊烟净化器 焊烟除尘器 焊接烟尘净化器]()
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5000.00/台
- 产品简介：焊烟除尘器又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。
焊烟除尘器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。
焊烟除尘器工作原理：
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
焊烟除尘器特点：
1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定；
2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;*二级过滤为高效精密滤芯；
3、**的风机设计，处理风量大，耗电低；
4、高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um;
5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；
6、净化器过滤效率达99.9%
7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；
8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；...
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2024-01-10
![双层电动翻板阀 电动重锤翻板卸料阀]()
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2800.00/台
- 产品简介：双层电动锁风翻板阀又名锁风喂料机，有单门、双门两种类别，普遍适用于建材、冶金、化工、电力等行业，作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨种、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入。
本系列阀门采用钢板焊接结构，连杆、曲柄传动机构，及自动复位机构，结构紧凑，工作平稳可靠。
工作原理：
由减速器带动传动杆通过曲柄、凸轮及连杆分别带动上、下两传动轴旋转，交互开启，通过配备的杠杆系统或拉伸弹簧，保证阀板可靠的复位，防止野风吹入，依确定的开闭频率完成系统的给卸料。
结构特点
双层电动锁风翻板阀板有两个密封面,常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,楔式插板阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板 插板阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封.大部分插板阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。...
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2024-01-10
![滤筒除尘器 焊烟滤筒除尘器 价格]()
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9800.00/台
- 产品简介：滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所构成或接纳脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安置方法分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒质料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
滤筒式除尘器的布局是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流漫衍板、滤筒及电控装置构成，雷同气箱脉冲袋除尘布局。
滤筒除尘器的事情原理：
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面忽然扩大及气流漫衍板作用，气流中一部门粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料外貌上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排挤。
滤筒式除尘器的阻力随滤料外貌粉尘层厚度的增长而增大。阻力到达某一划定值时举行清灰。此时PLC步伐控制脉冲阀的启闭，起首一分室提拔阀封闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩氛围以及短的时间在上箱体内敏捷膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形孕育发生振动，并在逆向气流冲洗的作用下，附着在滤袋外外貌上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀封闭，提拔阀打开，该室又规复过滤状态。清灰各室依次举行，从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘失入灰斗内通过缷灰阀排挤。
在此历程中必须定期对滤筒举行调换和洗濯，以确保过滤结果和精度，由于在过滤历程中粉尘除了被隔绝外另有部门会沉积于滤料外貌，增大阻力，以是一样通常的准确调换时间是三至五个月！
滤筒除尘器的技能革新步伐和选用技能
1、清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方法，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践评释前者的长处是气流匀称，缺点是耗宇量大；后者的长处是耗宇量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面革新：一方面在脉冲喷吹管上增长导流装置，增强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充实进入滤筒。如许革新后耗宇量少，气流匀称，清灰结果好，凭据盘算，技能革新后的清灰气流流量是脉冲宇量的3－5倍。
2、宇量漫衍板...
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2024-01-10
![梯形骨架 梯形袋笼 镀锌扁骨架]()
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36.00/根
- 产品简介：梯形骨架的特点：
（1）采用进口**技术设备生产，性能优越，规模齐全。
（2）下卸式**装配技术，更换零件***少，安全较方便。
（3）设计结构坚强可靠，使用寿命较长。
（4）可以提供椭圆形、星形笼架及特殊不锈钢笼架。
拓新梯形骨架是除尘骨架的一种，梯形骨架是滤袋的肋骨，表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构合理,坚固耐用等特点，它应结构轻巧，有利于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
梯形除尘骨架又叫梯形框架，梯形骨架，梯形除尘骨架，梯形袋笼，梯形笼骨采用扁形结构，笼骨的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度。梯形骨架采用扁形结构，梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。梯形除尘骨架采用**硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
拓新梯形骨架规格：扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。
拓新梯形除尘器骨架原料：优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。...
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2024-01-10
![气动插板阀 DN耐磨通风闸阀 气动截止阀价格]()
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900.00/台
- 产品简介：气动插板阀的工作原理：气动插板阀主要由框架、闸板、丝杆、螺母等零件构成，用手转动手轮让丝杆带着丝杆螺母与闸板沿水平方向往复运动，从而达到闸门启闭目的。
功能特点：
气动插板阀是一种晶粒料、粉料、颗粒料和小块物料的流量和输送量的主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量的变化和迅速切断。气动插板阀结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、适用于各类固体物料和50mm左右的块状、团状物料的输送及流量调节，安装没有角度限制，操作方便，能随时调整尺度。结构特点结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、切断快，特别适用于各类无粘度的固体、粉料及小于Φ10mm的颗粒料，晶粒料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调节开度。主要用于建材、冶金、矿山、电力、化工、玻璃、轻工、粮食等行业的库**、库底及进出口等。是控制流量变化较大，启动频繁，切断迅速的理想设备。...
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2024-01-10
![小型旋风除尘器 CLT陶瓷旋风除尘器价格]()
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1500.00/台
- 产品简介：旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当**过某一界**，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。
旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。
旋风除尘器[2] 是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显着**重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。
分类
①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；
②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；
③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，
④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。
根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种：
①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器
效率因素
进气口
旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。
圆筒体直径和高度
圆筒体直径是构成旋风除尘器的***基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的旋转圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度一定的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利提高除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时，可获得较为理想的除尘效率。
排气管直径和深度
排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略**进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大，因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减！
操作工艺参数
在旋风除尘器尺寸和结构定型的情况下，其除尘效率关键在于运行因素的影响。
旋风除尘器是利用离心力来除尘的，离心力愈大，除尘效果愈好。在圆周运动(或曲线运动)中粉尘所受到的离心力为F=ma，式中，F——离心力，N；m——粉尘的质量，kg；a——粉尘离心加速度，m2。因为，a=VT2/R，式中，VT——尘粒的切向速度，m；R——气流的旋转半径，m， 所以，F=mVT/R。可见，在旋风除尘器的结构固定(R不变)、粉尘相同(m稳定)的情况下，增加旋风除尘器人口的气流速度，旋风除尘器的离心力就愈大。
旋风除尘器的进口气量为Q=3600AVT，式中，Q——旋风除尘器的进口气量， m3/h； A——旋风除尘器的进口截面积，m2。 所以，在结构固定(R不变，A不变)、粉尘相同(m稳定)的情况下， 除尘器人口的气流速度与进口气量成正比，而旋风除尘器的进口气量是由引风机的进风量决定的。
可见，提高进风口气流速度，可增大除尘器内气流的切向速度，使粉尘受到的离心力增加，有利提高其除尘效率， 同时，也可提高处理含尘风量。但进风口气流速度提高，径向和轴向速度也随之增大，紊流的影响增大。对每一种特定的粉尘旋风除尘器都有一个临界进风口气流速度，当**过这个风速后，紊流的影响比分离作用增加较快，使部分已分离的粉尘重新被带走，影响除尘效果。另外，进风口气流增加，除尘阻力也会急剧上升，压损增大，电耗增加。综合考虑旋风除尘器的除尘效果和经济性，进风口的气流速度控制在12~20 m之间，不**过25m，一般选14m为宜。
粉尘的状况
粉尘颗粒大小是影响出口浓度的关键因素。处于旋风除尘器外旋流的粉尘，在径向同时受到两种力的作用，一是由旋转气流的切向速度所产生的离心力，使粉尘受到向外的推移作用；另一个是由旋转气流的径向速度所产生的向心力，使粉尘受到向内的推移作用。在内、外旋流的交界面上，如果切向速度产生的离心力大于径向速度产生的向心力，则粉尘在惯性离心力的推动下向外壁移动，从而被分离出来；如果切向速度产生的离心力小于径向速度产生的向心力，则粉尘在向心力的推动下进入内旋流，***后经排风管排出。如果切向速度产生的离心力等于径向速度产生的向心力，即作用在粉尘颗粒上的外力等于零，从理论上讲，粉尘应在交界面上不停地旋转。实际上由于气流处于紊流状态及各种随机因素的影响， 处于这种状态的粉尘有50%的可能进入内旋流，有50%的可能向外壁移动，除尘效率应为50%。此时分离的临界粉尘颗粒称为分割粒径。这时，内、外旋流的交界面就象一张孔径为分割粒径的筛网，大于分割粒径的粉尘被筛网截留并捕集下来，小于分割粒径的粉尘，则通过筛网从排风管中排出。
旋风除尘器捕集下来的粉尘粒径愈小，该除尘器的除尘效率愈高。离心力的大小与粉尘颗粒有关，颗粒愈大，受到离心力愈大。当粉尘的粒径和切向速度愈大， 径向速度和排风管的直径愈小时，除尘效果愈好。气体中的灰分浓度也是影响出口浓度的关键因素。粉尘浓度增大时，粉尘易于凝聚，使较小的尘粒凝聚在一起而被捕集，同时，大颗粒向器壁移动过程中也会将小颗粒挟带至器壁或撞击而被分离。但由于除尘器内向下高速旋转的气流使其**部的压力下降，部分气流也会挟带细小的尘粒沿外壁旋转向上到达**部后，沿排气管外壁旋转向下由排气管排出，导致旋风除尘器的除尘效率不可能为**。
根据除尘效率计算公式η=(1- Soi)×**，式中，η——除尘效率；So——出口处的粉尘的流人量，kg/h；Si——进口处的粉尘的流人量，kg/h。...
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2024-01-10
![小型脉冲布袋除尘器 工业吸尘器]()
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6600.00/台
- 产品简介：DMC系列脉冲单机除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器经济实用且设计灵活，具有体积小、使用方便、安全可靠、处理风量大、结构紧凑等优点。单机脉冲除尘器广泛用于矿山、冶金、建材、机械等各种工矿企业。DMC系列脉冲单机除尘器能过滤小到3微米的粉尘，过滤率能达到99%。现DMC系列脉冲单机除尘器主要有32、48、64、80、96、112六种规格，满足用户对脉冲布袋收尘器的不同需求。?...
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2024-01-10
![双臂焊烟净化器 双工位焊接烟尘除尘器 厂家]()
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4800.00/台
- 产品简介：焊烟除尘器又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。
焊烟除尘器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。
焊烟除尘器工作原理：
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
焊烟除尘器特点：
1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定；
2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘；*二级过滤为高效精密滤芯；
3、**的风机设计，处理风量大，耗电低；
4、高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um；
5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；
6、净化器过滤效率达99.9%
7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；
8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；...
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2024-01-10
