日立空压机油
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《压缩空气站设计规范》 条文说明 资料编号:GB 50029-2003-SM
定式往*塞空气压缩机技术条件》(GB/T13279—91)规定,供水压力不得大于 0.4MPa,
但目前有一些老式空气压缩机是按原部标 JB 770—85 的“技术条件”(该标准已作废)
制造的,要求供水压力不得大于 0.3MPa,因此,在确定空气压缩机供水压力时,应把按
新老标准制造的空气压缩机区别对待,这点在对老压缩空气站进行改造或在利用旧空气
压缩机时要特别注意。
螺杆空气压缩机冷却水的供水压力,根据标准《一般用螺杆空气压缩机技术条件》
(GB/T 13278—91)规定及工厂压缩空气站机组实行运行情况,其供水压力均不大于
0.4MPa。
离心空气压缩机冷却水的供水压力,按标准《离心压缩机》(JB/T 6443 一 92)的
规定及对几个离心压缩机站实际运行情况的调查了解,均不大于 0.5MPa,一般为 0.4MPa。
至于空气压缩机冷却水的供水压力下限,应以保证机组所需冷却水能畅流来确定,
除克服水路系统的阻力外,还应有一定的裕量。根据调查了解,活塞空气压缩机、螺杆
空气压缩机及离心空气压缩机冷却水供水压力下限为 0. 10~0。 15MPa。
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冷却水给、排水温差小于 10℃时,所需水量增大,流速增高,水路系统阻力也相应
增大,因此,下限水压应适当加大。同样,采用单泵循环系统时,除克服机组阻力外,
《压缩空气站设计规范》 条文说明 资料编号:GB 50029-2003-SM
还应考虑水提升到冷却塔的扬程,下限供水压力也应加大。
7.0.4 本条是原规范* 7.0.4 条的修订条文。
鉴于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050)对循环冷却水水质标准已有详
细规定,且根据调查测定和收集到的资料,符合该标准有关参数的水质均适用于压缩空
气站,故水质标准按该规范规定执行。
目前,在水源紧张、水质硬度较高的地区,有些工厂压缩站的循环冷却水己采用了
软化处理。由于软水设备较贵,有的工厂内部有软水设备时,压缩空气站的软水就由其
供应,收到了很好的效果。如某厂压缩空气站,采用锅炉房的软化水冷却空气压缩机后,
再送入锅炉使用,既提高了给水温度,充分回收了热量,又解决了空气压缩机的结垢问
题,收到了节能和降低成本的效果。
7.0.5 本条是原规范* 7.0.5 条的修订条文。
采用直流系统供水时,水的碳酸盐硬度要求说明如下:
在水质稳定性研究中,一般主要研究下列化学反应式中重碳酸钙、碳酸钙和二氧化
碳三者的平衡关系:
+
为便于实际运用,可进一步找出水结垢与水的碳酸盐硬度和水温三者的关系,见图
3。
从国内压缩空气站冷却水使用情况来看,如北京某厂老站,先后投产的 7 台 L-20/8
型空气压缩机使用碳酸盐硬度为 224mg/L 的直流冷却水,夏季排水温度 35℃左右,使用
15 年,空气压缩机气缸中间冷却器未清洗过。又如洛阳某厂一个站(原为循环水,后因
结垢严重改为直流水),水的碳酸盐硬度约为 148mg/L,夏季排水温度多在 45℃左右,
半年清洗设备一次,未发现结垢。再如洛阳某厂压缩空气站,水的碳酸盐硬度约 132~
137mg/L,夏季排水温度 26~45℃(多数时间为 45℃),未发现结垢。又如北京某厂采
用碳酸盐硬度 165mg/L 的井水,中间冷却器排水温度 34~43℃,气缸排水温度 30℃左右,
多年运行未见结垢。这些实践经验与图 3 中曲线 2 基本相符。
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就冷却水化学变化而言,水在设备中受热升温后将发生碳酸盐分解,但其分解速度
缓慢。国内空气压缩机组水路系统设计流速均大于 0.2m/S,而据实测及推算,亦都**过
0.2m/S,有的甚至**过 2m/S,即水在机组内停留时间远小于图 3 中曲线 2 的停留时间。
《压缩空气站设计规范》 条文说明 资料编号:GB 50029-2003-SM
因此,在直流系统中,水受热后,其重碳酸盐刚开始分解甚至尚未分解,水已流出机组,
而不至于在机组内形成严重的结垢。也就是说,为防止直流系统产生水垢,可根据水的
碳酸盐硬度按图 3 中曲线 2 来控制排水温度。规范中表 7.0.5 排水上限温度的确定,考
虑到安全和可靠,留有一定的裕量,略**图 3 的相应数值。
水的碳酸盐硬度范围的确定:根据国内江、河水和地下水的水质资料,水的碳酸盐
硬度绝大多数在 280mg/L 以下,故以此来确定其上限值。
排水上限温度的确定:国内、外文献对空气压缩机组进、排水温度要求不尽相同,
排水温度要求在 35~50℃范围内,而大多数在 40℃左右。排水温度升高对机器性能的影
响,主要是降低中间冷却器的冷却效果,使二级进气及排气温度升高,我们就提高排水
温度可能造成的影响进行了测试,情况如下:
4L-20/8 型空气压缩机,当中间冷却器的排水温度由 25℃升至 45℃,即升高 20℃
时,二级进气由 38.5℃升至 48℃,升高 9.5℃。当中间冷却器排水温度为 25℃时,空气
进口 115℃,出口 38.5℃,温差 76.5℃;当排水温度为 45℃时,空气进口 122℃,出口
48℃,温差 74℃。后者比前者减少了 2.5℃。
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5L-40/8 型机组,排水温度由 35℃升至 50℃,即升高 15℃时,二级进气温度升高
5.8℃(42℃-36.2℃),中间冷却器进、出口气温差先为 90℃(126℃-36℃),后为 90
《压缩空气站设计规范》 条文说明 资料编号:GB 50029-2003-SM
℃(132℃-42℃),两者没有变化。
7L-100/8 型机组,排水温度由 25℃升至 45℃,即提高了 20℃,二级进气温度仅升
高 7℃(39℃-32℃),中间冷却器进、排气温差先后仅减少 4℃。
实测中发现:提高排水温度与二级进气温度的升高有一定规律,即排水每升高 5℃,
二级进气温度约升高 2℃。
由此可见,在一定范围内提高排水温度对机器冷却效果虽有影响但不显着。
在同一工况下,提高排水温度时,电动机的功耗变化见表 10。
表 10 排水温度对功耗的影响
排水温度(℃)
功率表各组读数中较大值(KW)
功率表各组读数中较小值(KW)
35
227.5
225
40
220.5
220.5
45
229.5
222.7
50
229.5
220.5