供应并网预制舱,预制舱厂家,集装箱式预制舱变电站定制
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预制舱
在工厂里加工并安装完善一体化结构。
预制舱升压站
改变了传统的升压站建站模式,将一、二次电力设备、人员管理均集成于预制舱内,工厂化加工,配送式运输,现场组装,实现电力升压、信息交互、设备运行可靠的智能化管理系统。
基础施工,占地面积小,施工速度快。预制舱工厂化生产与调试,高标准配置,模块化管理
配送式运输,配式建设验收投运
预制舱式升压站具备哪些特点?
手续简单,建站快
消除前期土地审批环节,减少征地费用及时间,实现3~4个月完成建站的目标。
模块化生产,占地小
可根据站址地理位置差异选用灵活的建站模式,也可根据远景规划分期建设;占地面积小,整体迁建快。
工厂化制作,投运快
舱体制作及主要设备安装、调试在工厂内基本完成,舱体与设备一体化,到场15~30天后即可投运。
高可靠性,接口少
整站建设集中在预制舱对接和组装。设备招标采购由制造厂家前期集中完成,主要元器件高标准对应高要求,安全可靠。减少供应商分包、总包多环节组织和衔接工作,对接简化。
外型美观,寿命长
舱柜一体化设计,外观展示中国能建的品牌视觉识别系统,舱体结构使用寿命可达60年,耐腐标准要求满足30年。
维护方便,投资少
模块化电气设备舱体架空放置条形基础或混凝土框架上,电缆电线从基础底部进入,留有足够的检修空间,运维较其方便。与以往的升压站土建工程及安装工程量相比减少70%左右,总体节省投资10%以上。
由以上预制舱应用方案可以看出,双列布置的预制舱内部屏柜数量较多,在出线规模相同的前提下,双列布置的预制舱方案,二次组合设备数量较少,舱型较小,在“前显示、前接线”技术成熟、运维机制配套完善时,应当**选用,具备较高的经济效益。
单列布置的预制舱内部运维检修空间较大,较符合传统运维习惯,当单列双列方案造价差距较小时,可以考虑**选用单列布置的二次组合设备,较加适应运维需求。
电力预制舱出现的时代背景